弯箍机-润湾制造自动弯箍机-数控钢筋弯箍机视频

新型数控钢筋弯箍机特点说明

1.设有独特的穿筋机构，采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。采用液压驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。

2.所有滚轮均采用双线设计，弯箍机，合金钢制作，热处理工艺科学严谨，耐磨性强，经久耐用。***设置编码器滚轮，保证了送丝精度。

3.采用曲线矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效防止钢筋扭转。

4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，数控自动弯箍机，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。

5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，保证了滚轮的安装精度。弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

6.水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，可分别进行调整。润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。空压机备有蓄能器和冷却系统，可保证连续工作。

钢筋弯箍机操作规程及注意事项：

1.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数和机械速度。

2.严禁在弯曲钢筋的工作半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲的半成品应堆放整齐，吊钩不得朝上。

3.弯曲高硬度或低合金钢棒时，数控弯箍机图片，应按照机械铭牌上规定的标准极限直径，并更换相应的主轴。

4.操作中严禁更换主轴和改变角度及速度控制操作，也不得加油或拆卸。

5.作业完毕，清理现场，维修机械，动力锁箱。

日常检查和维护：

1.启动机器前，请仔细检查机器各部分是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。如果气管有泄漏，还应注意是否应定期用扳手检查各部分的紧固螺栓是否松动。

2.需要润滑的零件必须定期添加润滑油。

3.更换刀具或检修机械时，请切断电源，挂上检修板，确保安全。

4.及时清理机器，数控钢筋弯箍机视频，保持设备清洁。请在离开前切断电源并关闭电源开关。

数控钢筋调直弯箍机特性

数控钢筋调直弯箍机是在原来知识体系下持续汲取诸多客户的意见反馈和提议，用心科学研究设计构思，选用的是、低消耗能、高品质、清理及其协调能力极强的加工工艺，精密模具制造出去的。新型钢管调直机新在调直技术革新，不在更改原来应用特性、应用规定的前提条件下，选用双曲线调直技术性，迅速没有受损的修补无缝钢管；新在作用全，调直、防锈处理、刷油漆与一体化，既可单项工程工作又可一起工作。

1：摇杆式实际操作杆，迅速轻巧的调节工作压力，便捷水平是油压式调直机和排序式螺钉调节机不能类比的。2：不用内径量表，更除去繁杂易坏螺钉变压设备，使调直更为的简易便捷。确保了矫直的实际效果。3：紧急停车设备可在一瞬间断开设备开关电源，进而保护人员和设备的安全性矫直防锈处理上漆一次进行，是液压机分离式机工作效能的倍数。4：老虎狮子嘴设计构思入口两边提升两侧轮提升整个设备的安全系数。