弯箍机-润湾自动弯箍机厂家

数控钢筋弯箍机生产加工基本原理

数控钢筋弯箍机具备很高的精密度，钢筋生产加工长短尺寸公差操纵在 /一1毫米之内，一起生产加工视角的错漏都不越过 /一1度。这类加工精度大大的越过了手工制作.工作的整体规划大。钢筋走刀以前，无论是老规矩放置(如园盘)仍是不规矩放置，均能圆满走刀并调直。确保钢筋的有效应用率。因为它采用计算机系统控制，走刀是多少就生产加工是多少，使钢筋获得了*限的应用。走刀一些采用交流伺服电机操纵，能在一分钟之内沟通交流不一样直徑的钢筋，挺大水平上降低了沟通交流钢筋所消耗的時间。应用电子计算机对钢筋生产加工过程开展操纵。修改钢筋生产加工的外观设计，只需在控制柜上选择所需生产加工种类。需加上或删除某类生产加工外观设计，对手机软件开展改动就可以结束。全自动数控钢筋调直钢筋弯箍机

因为钢筋生产加工要求挺大的相互作用力，按照数控钢筋弯箍机的高频率次，作时间长的特点，该机构由一个汽缸、一套交流伺服电机机器设备，两个全自动轮和两个普攻轮构成，其主要***是供求平衡钢筋的送入功能并实际操作钢筋的送进量，到达定尺实际效果。

钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理，操作简单，生产，省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、功率大、工艺准确、故障率低等优点。设备润滑是钢筋弯箍机现场使用和维护的重要环节。正确合理地润滑钢筋弯箍机可以减少钢筋弯箍机零件的摩擦磨损，延长设备的使用寿命，充分发挥钢筋弯箍机的效率，减少功能损失，防止设备腐蚀和热变形等。

相反，忽视钢筋弯箍机的润滑和钢筋弯箍机润滑不当，必然会加速钢筋弯箍机的磨损，导致设备故障和事故频发，加速设备技术状态的恶化，影响产品质量和产量。因此，钢筋弯箍机的管理人员、用户和维修人员应注意设备的润滑。该机集钢筋进给、除锈、矫直拉伸、弯曲成型、计数切割等各种工艺于一体，可直接制作各种尺寸规格的箍筋，完全满足设计要求。

全自动钢筋弯箍机的基本特点：通过水平和垂直组成的两套矫直辊可以自动调整，加上四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋矫直精度达到的。弯曲和剪切机制：由进口伺服电机驱动，弯曲手臂可以高速旋转和缩放、剪切机制高速剪切完成，确保折弯精度。

钢筋弯箍机性能与特点：

1.本机器集调直切断.弯钩一体机，电脑数控输入，所有两头带钩的钢筋均可一次成型，变钩角度90度、135度、180度可调；钩长5/7/10/15cm可调；弯好钢筋长度从0.16M到9M。

2.本机器除一次性成型弯钩外，还可以作为一台调直切断机使用，调直切断速度达50米/分。

3.本机器人性化设计，使用非常简单，一个完全不懂机械的工人10分钟即可学会操作，原有钢筋工完全胜任有余。

4.机器设计简单故障率低，维修维护方便，维护成本低。

5.采用触摸屏PLC可编程序控制器编程，只要输入产品尺寸即可生产，可储存20个批次，弯箍机，自动调直送料，自动切断，自动弯钩。

6.简易型设计，简易式操作，全中文菜单显示，懂得调直机的人即学即会，三分钟教会操作。

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